9 月 16 日-17日，第六屆中國質量大會在江蘇南京召開，江汽集團副總經理、首席質量官宋華受邀在大會官方直播間進行分享交流。
會議期間，第五屆中國質量獎評選結果正式揭曉，江汽集團原總質量師（首席質量官）李德斌榮膺中國質量獎提名獎。
中國質量獎是中國質量領域的最高榮譽。本屆獎項的獲得，不僅是對以李德斌同志為代表的質量工作者個人的褒獎，更是對江淮汽車從企業文化、戰略到執行的全方位質量能力的綜合肯定，是一張沉甸甸的“國家認證”名片。
一直以來，江汽集團持續打造企業質量文化，增強企業內生動力，塑造以質量為核心要素的企業文化，營造了具有鮮明質量特色的文化氛圍。
上個世紀九十年代初，江淮汽車率先在國有企業中設立“總質量師”崗位，即現行的“首席質量官”制度，創建了JAC特色的質量文化體系。
自1987年以來，李德斌一直在江淮汽車從事質量工作，致力于質量管理理論的研究和實踐工作，帶領公司創建企業質量文化體系、建立健全各類質量管理體系、推行卓越績效管理模式、深入開展標桿管理工作、創新產品質量評審評價方法、強化質量管理隊伍建設、豐富群眾性質量管理活動、完善質量信息化系統，開創了公司質量管理工作新局面。2023年，安徽省第六屆“安徽省人民政府質量獎”結果公布，李德斌獲“安徽省人民政府質量獎” 唯一個人獎項。
優秀的企業質量文化也催生了頂尖的產品保障。江淮汽車與華為合作首款產品—尊界S800的市場表現也給出了充分的證明。
自上市以來，尊界S800市場訂單不斷攀升，109天訂單突破14000臺，這一數字不僅創造了中國品牌在百萬級豪華車市場的新紀錄，也預示著中國汽車工業在高端領域取得了突破性進展。
會上，宋華表示，相較于傳統的汽車制造，尊界S800有更高、更嚴苛、更卓越的質量標準。江淮汽車聯合華為等行業頂級合作伙伴，攻克了一個個難關，共同探索超豪華智能新能源汽車的“無人區”。
在質量管控方面，江淮汽車建立了全產業鏈“原子級”端到端的質量管控體系，確保一次把事情做對。比如，在生產端，覆蓋超26000個質量關鍵數據點，全過程可預警、可追溯、可分析。在供應鏈端，聯合230余家全球一流供應鏈伙伴結成“品質同盟”，對供應鏈全過程質量關鍵控制點進行實時監測，確保每個部件零缺陷交付。
同時，江淮汽車也在通過AI賦能智能制造。尊界超級工廠配備超過 1800 臺智能機器人，通過華為引擎實現數字孿生管理，實現了全鏈路數字化。我們在制造過程大量使用AI技術，比如，僅車身間隙面差的控制就達350個AI監測點，能夠精準識別0.2毫米的微小瑕疵。今年8月份，尊界超級工廠入選國家級智能制造標桿企業。
目前，江淮汽車也通過與華為公司緊密合作，全面對標學習華為端到端的體系流程，推動核心流程變革，開展流程數字化建設，嚴抓流程遵從度，提升質量管理融合創新。
面向未來，宋華表示，江淮汽車將繼續堅持高質量推進尊界項目，推動質量管理融合創新，全力以赴確保尊界品牌取得成功，為實現質量強國建設目標持續貢獻江汽力量。
（責任編輯：佟明彪）
